طراحی ورق های فلزی
فرآیند تولید و طراحی ورق های فلزی شامل موارد زیر است:
برش لیزری: برای برش ورق های فلزی از لیزر استفاده می شود. برش های لیزری به طور کلی می توانند ورق هایی تا ضخامت 8 میلی متر را برش دهند. سرعت برش لیزری به میزان ضخامت ورق های فلزی بستگی دارد. برش لیزری به صورت دقیق و با ظرافت بسیار بالا انجام می شود.
برش واتر جت: برش واتر جت می تواند صفحاتی با ضخامت 150 میلی متر را برش دهد. سرعت برش واتر جت در مقایسه با برش های لیزری بسیار کمتر است.
برش مکانیکی: برای برش دادن ورق های فلزی به صورت انبوه از قیچی های مکانیکی استفاده می شود. برش های مکانیکی در مقایسه با برش های لیزری از سرعت بسیار زیادی برخوردار است. برای برش دادن ورق های فلزی به شکل های متفاوت از قالب و پانچ ها استفاده می شود.
خم شدن یک فرآیند شکل دهی فلزی است که برای خم کردن ورق در امتداد یک محور مستقیم استفاده می شود. این کار می توان توسط دستگاه های پرس ترمز با استفاده از قالب های مخصوص انجام داد.
منظور از ترسیم ورق های فلزی، قرار دادنت ورق در قالب های مخصوص شکل دهی با پانچ های مکانیکی به منظور به دست آوردن یک سطح توخالی و یا منحنی شکل است. شکل دهی ورق های فلزی بسته به جنس و ضخامتی که دارند، متفاوت است.
هنگامی که ورق های فلزی شکل گرفتند، گوشه ها و شکاف های باز شده جوش داده می شوند تا استحکام آن افزایش یابد. برای قطعات آلومینیومی و برنجی جهت اتصال قطعات از لحیم کاری استفاده می شود. علاوه بر جوشکاری برای اتصال ورق ها می توان از پرچ نیز برای اتصال استفاده کرد.
در نهایت پس از ساخت کامل ورق های فلزی برای زیباتر دیده شدن سطوح ورق از پوشش های پودری، آبکاری، رنگ آمیزی و غیره استفاده می شود. ورق های فلزی پس از طی کردن مراحل گفته شده، آماده عرضه به مراکز فروش ورق اهواز هستند. شما می توانید با مراجعه به این مراکز و پس از اطلاع از قیمت ورق استیل اهواز، محصول مورد نظر خود را خریداری کنید.
